前 言

  本標(biāo)準(zhǔn)等同采用150 9 653:1 9 91《膠粘劑剪切沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)方法》。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)GB/T 6328一1986進(jìn)行修訂。

  公益性，熱忱為您服務(wù)！

  本標(biāo)準(zhǔn)按GB/T 1.1一1993，GB/T 1.3一1997的要求進(jìn)行編寫(xiě)。

  本標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)內(nèi)容上對(duì)GB/T6328一1986改變?nèi)缦?

1.膠層厚度

  本標(biāo)準(zhǔn):膠層平均厚度。.03mm，原標(biāo)準(zhǔn):0.8~1.Omm。

2.木材含水率

  本標(biāo)準(zhǔn):木材含水率10緯~12%，或按生產(chǎn)廠要求。

  原標(biāo)準(zhǔn):木材含水率12%~15%。

3，試樣數(shù)量

  本標(biāo)準(zhǔn):金屬試樣至少用10個(gè)，木材試樣至少用20個(gè)。

  原標(biāo)準(zhǔn):金屬試樣一般取10個(gè)，非金屬試樣一般取12個(gè)。

4.狀態(tài)調(diào)節(jié)

  a）本標(biāo)準(zhǔn):由生產(chǎn)廠和訂貨方協(xié)商進(jìn)行。

  原標(biāo)準(zhǔn):室溫固化膠粘劑停放7天。

  b）本標(biāo)準(zhǔn):木材試樣停放7天或達(dá)到平衡，質(zhì)量進(jìn)一步變化。

  原標(biāo)準(zhǔn):高溫固化膠粘劑停放24h。

  本標(biāo)準(zhǔn)于1986年4月發(fā)布，本標(biāo)準(zhǔn)修訂于1999年.

  本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，同時(shí)代替GB/T6328一1986。

  本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)化學(xué)工業(yè)部提出。

  本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)膠粘劑標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

  本標(biāo)準(zhǔn)由黑龍江省科學(xué)院石油化學(xué)研究分院負(fù)責(zé)起草。

  本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:張洪鵬、馮維靜、楊妹、馬雪瑤、蘇海英。

  本標(biāo)準(zhǔn)委托全國(guó)膠粘劑標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。

1S0前言

  1S0（標(biāo)準(zhǔn)化組織）是各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)（150成員團(tuán)體）的世界性組織。制定標(biāo)準(zhǔn)的工作是通過(guò)1S0各技術(shù)委員會(huì)進(jìn)行的。凡對(duì)已設(shè)立技術(shù)委員會(huì)的項(xiàng)目感興趣的成員團(tuán)體均有資格參加該委員會(huì)。與1S0有關(guān)系的和非組織也可以參加標(biāo)準(zhǔn)的制定工作。1S0與電工技術(shù)委員會(huì)（IEC）在制定電氣技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)方面有密切協(xié)作。

  標(biāo)準(zhǔn)草案經(jīng)技術(shù)委員會(huì)討論通過(guò)后，由1S0秘書(shū)處交各成員團(tuán)體投票。根據(jù)1S0規(guī)定，至少有75%的成員團(tuán)體投票贊成，標(biāo)準(zhǔn)才能被批準(zhǔn)。

  1S0 9 6 53是由1S0/TC61塑料技術(shù)委員會(huì)SCⅡ分技術(shù)委員會(huì)制定的。

1范圍

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在標(biāo)準(zhǔn)試樣上測(cè)定膠粘劑剪切沖擊強(qiáng)度的一種方法，并規(guī)定了試樣制備，試驗(yàn)方法及試驗(yàn)條件等。

  本標(biāo)準(zhǔn)適用于木質(zhì)一木質(zhì)，金屬一金屬，也可用于塑料一塑料以及它們之間粘接試樣剪切沖擊強(qiáng)度的測(cè)定。

2定義

  標(biāo)準(zhǔn)采用下述定義:

  沖擊值（impact value）:試樣受到一次沖擊試驗(yàn)機(jī)擺錘擊打時(shí)，所吸收的能量。這個(gè)沖擊值用J/m2表示。

3原理

  沖擊值的測(cè)定通過(guò)使用擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)在木質(zhì)一木質(zhì)或金屬一金屬試樣上完成。

4裝置

  4.1擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的擺錘速度為3.4m/s。

  4.1.1擺錘的錘面應(yīng)該是平的，并且要比越?jīng)_擊的試樣稍寬，達(dá)到*碰撞。

  4.1.2試樣的固定裝置（見(jiàn)圖1）

  圖示的固定裝置不適用于所有剪切沖擊試驗(yàn)機(jī)。固定夾具的尺寸和設(shè)計(jì)可隨試驗(yàn)機(jī)的不同而變化。 固定裝置可由鋼制成，用螺絲固定于試驗(yàn)機(jī)的底座上，角上應(yīng)鉆孔，使試樣*鑲于固定裝置的支承端面上，同時(shí)固定裝置也應(yīng)有螺絲將試樣固定住，當(dāng)使用非金屬被粘物時(shí)，螺絲前應(yīng)墊有金屬片，此固定裝置應(yīng)保證試樣在擺錘達(dá)到zui大速度時(shí)受到撞擊。

  4.1.3夾具及調(diào)節(jié)

  固定裝置在試驗(yàn)機(jī)擺錘沖擊下應(yīng)保持穩(wěn)固，不移動(dòng)。試樣與固定裝置的高度應(yīng)確保沖擊時(shí)擺錘下端盡量貼近于膠粘邊緣，在0.8 om內(nèi)。通常試驗(yàn)機(jī)夾具頂端到擺錘底部的距離為22 mm，試樣的合適高度可以通過(guò)試樣在夾具中的位置調(diào)節(jié)。

  注1:沖擊試驗(yàn)機(jī)及其校正的方法見(jiàn)150 1 78:1 975和150 1 79:1 982。

  4.2狀態(tài)調(diào)節(jié)室

  在23℃士2℃下，保持相對(duì)濕度為（50士5）%。

  注2:在實(shí)驗(yàn)室溫度下，硝酸鈣飽和溶液的相對(duì)濕度大約為51%。

5試樣

  5.1金屬一金屬試樣采用的尺寸見(jiàn)圖2a。如果此尺寸的試樣在所用試驗(yàn)機(jī)上不能斷裂，那么25 mmX25 mm的一面可縮小，而25mm’x45 mm的那一面保持不變。其具體尺寸及膠粘面積應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中記錄清楚。試樣的尺寸應(yīng)能保證試樣受到擺錘中心部分的沖擊，因?yàn)閦ui頂端與zui低端部分的撞擊的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。試樣的安裝位置應(yīng)保證試樣受到擺錘zui大速度的沖擊，試樣被擊面應(yīng)保證有平面性，垂直于膠粘面，平行于擺錘沖擊面。為減小變形，高沖擊強(qiáng)度的膠粘劑應(yīng)在鋼質(zhì)材料上進(jìn)行試驗(yàn)，如沖擊面無(wú)變形，試塊可重新利用進(jìn)行下一次試驗(yàn)。5.2木質(zhì)一木質(zhì)的試樣的尺寸見(jiàn)圖Zb，被粘木塊尺寸為1 0 mm X 25 mm火25 mm和20 mm X 25 mmX45mm，沿著木紋方向（也就是長(zhǎng)度方向）進(jìn)行剪切試驗(yàn)。木塊zui小密度為。.659/cm，，此密度是通過(guò)烘千后的質(zhì)量與體積測(cè)出的。木塊試驗(yàn)面應(yīng)保證直紋、無(wú)損壞、無(wú)木節(jié)、無(wú)蟲(chóng)眼、腐爛及其他不正常的變色。木塊的平衡水分含量應(yīng)滿足膠粘劑生產(chǎn)廠的要求，若無(wú)要求時(shí)，水分含量應(yīng)保證在10%一12寫(xiě)，粘合前用手工刨平，然后稱重，成對(duì)安裝，保證近似密度的木塊粘合，表面不應(yīng)有灰塵及其他異物，粘合方法按第7章規(guī)定。試樣按圖Zb進(jìn)行制備。

  注3:木質(zhì)的要求見(jiàn)150 6 237:1 9 87附錄B，在此附錄中，木塊水分含員的測(cè)定也被描述。

6試樣數(shù)廈

  6.1金屬與金屬膠粘試樣至少要用10個(gè)試樣來(lái)試驗(yàn)。

  6.2木質(zhì)與木質(zhì)膠粘試樣至少要用20個(gè)試樣來(lái)試驗(yàn)。

  6.3如果試樣由于一些顯然偶然的原因，在遠(yuǎn)離膠接面以外破裂，則此次試驗(yàn)無(wú)效，應(yīng)重新再做。

7試樣制備

  7.1試樣的膠接工藝應(yīng)按照生產(chǎn)廠的說(shuō)明進(jìn)行。

  7.1金屬試樣粘接面的處理應(yīng)按照生產(chǎn)廠規(guī)定進(jìn)行.

  7.1 .2兩塊木質(zhì)試樣的木紋應(yīng)保持一致，且平行于粘接線（見(jiàn)圖Zb），如果所用木塊的木紋上帶有斜坡，那么木塊的安裝方法是使木紋面向枯接縫。這樣木塊的損壞將向著粘接縫開(kāi)始。為保證試樣在夾具 里的恰當(dāng)位置，余膠應(yīng)擦凈。

  7.2為了保證沖擊有效，木塊沖擊面上的余膠應(yīng)清除干凈。

8狀態(tài)調(diào)節(jié)

  8.1金屬試樣之間粘接可不做預(yù)先狀態(tài)調(diào)節(jié)，除生產(chǎn)廠或訂購(gòu)方另有規(guī)定外，按第7章進(jìn)行試驗(yàn)。

  8.2木質(zhì)試樣應(yīng)在室溫為23℃士2℃，相對(duì)濕度在（5O士5）寫(xiě)的條件下放置7天，或在較短的周期內(nèi)，試樣達(dá)到平衡，質(zhì)量無(wú)進(jìn)一步變化。

  8.3具體狀態(tài)調(diào)節(jié)步驟可由生產(chǎn)廠和用戶之間協(xié)商進(jìn)行。

9試驗(yàn)步驟

  9.1試驗(yàn)在8。2所定的狀態(tài)調(diào)節(jié)周期后就進(jìn)行，在試驗(yàn)環(huán)境中，按8。2規(guī)定的條件下，木質(zhì)試驗(yàn)的水份含量在整個(gè)試驗(yàn)周期內(nèi)無(wú)明顯影響。

  9.2把試樣放入試驗(yàn)機(jī)中固定，把試樣品端面對(duì)著固定裝置的支承面。把試驗(yàn)機(jī)擺錘架輕輕靠在樣品上，調(diào)整定位器，使擺錘面與試樣品沖擊面對(duì)準(zhǔn)。

  9.3把擺錘提到規(guī)定高度，使擺錘落下沖擊試樣，則試樣消耗的能量可直接讀出。

  9.4記錄以下信息

  9.4.1記錄下試樣損壞所消耗的能量，用J表示。

  9.4.2記錄下試樣的膠粘面積。

  9.4.3對(duì)于金屬一金屬的膠粘，要記下內(nèi)聚破壞、粘附破壞和接觸面破壞百分比。這些要通過(guò)目測(cè)完成。

  內(nèi)聚破壞可通過(guò)觀察膠粘劑的破壞而目測(cè)出。粘附破壞通過(guò)膠層從被粘試樣上的脫離而定。接觸面損壞指因凸凹不平而引起的膠粘劑沒(méi)有粘到的地方或表面因壓力不均而產(chǎn)生的膠粘劑分布不均。

  9.4.峨對(duì)于木質(zhì)一木質(zhì)的膠接，要記下木質(zhì)的損壞，粘附破壞和接觸破壞的百分比，這些都可以通過(guò)目測(cè)完成。

10結(jié)果表示

  剪切沖擊強(qiáng)度的值，按試樣沖擊破壞過(guò)程中所消耗的能量，除以試樣粘接面積，用J/m，表示，至l00J/m2。

11試驗(yàn)報(bào)告

  試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容:

  a）引用的本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);

  b）膠粘劑名稱、牌號(hào)、生產(chǎn)批號(hào)、型號(hào)等;

  c）試樣制備方法，尺寸及粘接材料;

  d）膠層平均厚度為O。03 mm（其枯接方法及測(cè)定膠層厚度的方法應(yīng)記錄）;

  e）所采用狀態(tài)調(diào)節(jié)步驟;

  f）實(shí)驗(yàn)室條件;

  g）試樣數(shù)量;

  h）粘接面積;

  i）剪切沖擊強(qiáng)度的zui大值、zui小值和平均值。木質(zhì)試樣破壞百分率、粘附破壞百分率和接觸破壞百分率;或金屬試樣內(nèi)聚破壞百分率、粘附破壞百分率和接觸破壞百分率。

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